高清无码成本人视频

    <tr id="zh9vm"></tr>
      1. <object id="zh9vm"></object>
      2. 沖擊式破碎機價格

        沖擊式破碎機廠家廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎(制砂粒),對建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。沖擊式破碎機結構簡單、價格低廉、運轉平穩、高效節能,且葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量。  
          沖擊式破碎機有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題,巧妙的內部氣流自循環消除了粉塵彌散。

        沖擊式破碎機性能特點 
          1、本機是九十年代開發的新型中、細碎石設備,也是世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機的機型。 
          2、結構新穎、獨特、運轉平衡。 
          3、能量消耗小、產量高、破碎比大。 
          4、設備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。 
          5、具有整形功能、產品呈立方狀、堆積密度大。 
          6、生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用。 
          7、少量易磨損件用特硬耐磨材質成,體積小、重量輕、便于更換配件。 
        沖擊式破碎機技術特點
          1、破碎效率高,具有細碎、粗磨功能; 
          2、結構簡單、安裝、維修方便、運行成本低; 
          3、通過非破碎物料能力強,受物料水份含量影響小,含水份可達8%; 
          4、產品粒形優異,呈立方體,針片狀含量極低,適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產; 5、產品堆積密度大,鐵污染極小。

        沖擊式破碎機 

        沖擊式破碎機的性能特點
          1、沖擊式破碎機自擊式破碎,超低的使用費用
             沖擊式破碎機的精粹在于“自擊”,石料與石料在破碎腔中自行高速撞擊粉碎,并在沖擊式破碎機破碎腔中產生自然堆積形成保護層,保護周護板 磨損。在沖擊式破碎機中周護板由易損件變成為等同于機器壽命的結構件,避免了在沖擊破碎中每月必須更換一次重達1.5噸的周護板,從而大大降低了用戶的使用成本,顯著提高了用戶的經濟效益。
          2、沖擊式破碎機高轉速,較為優良破碎比
             由于沖擊式破碎機獨特的軸承安裝與先進的主軸設計,使得沖擊式破碎機兼有重負荷和高速旋轉兩個特點。物料在破碎腔中具有高達70-80米/秒線速度。如此高的線速給用戶帶來了生產的高效率,在裝機功率為264KW的1050機型上,原料為<70mm的河卵石,每小時進料240噸,可產石子(5-30)>80噸。機制砂(4.75mm以細)>40噸,其破碎率>50%。
          3、沖擊式破碎機低廉的易耗件費用
             由于沖擊式破碎機的物料自行相互撞擊粉碎,故在易耗件數量及消耗時間上有著反擊破、沖擊破(立式破碎機)不可比擬的優勢。破碎抗壓強度在180-300兆帕的中硬及超硬巖石(如花崗巖、玄武巖、河卵石、剛玉等)易損件壽命為100小時--300小時,與國內其他破碎機相比易損件費用創記錄的降低為<=0.35元/噸。

        顎式破碎機結構圖 

        沖擊式破碎機結構特征
          1、進料斗:進料斗的結構為一倒立的棱臺體(或圓筒體),進料口設置耐磨環,從給料設備的來料經給料斗進入破碎機。
          2、分料器:分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使別一部分物料從中心入料管的外側,旁路進入渦動破碎腔內葉輪的外側,被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產能力,提高破碎效率。
          3、渦動破碎腔:渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的環形空間,葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉,渦動破碎腔內也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發生在渦動破碎腔內,由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生產流,在渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環系統。
          4、葉輪:葉輪結構由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距,高速旋轉,葉輪是立式沖擊破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道,在發射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內的物料襯層,進行強烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護葉輪不受磨損。
          5、主軸總成:主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機經由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
          6、底座:渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上,底座結構形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側形成排料通道。